IF8 Miljöavtryck

Ledningssystem

Varje icke-administrativ Sandvik-anläggning med fler än 25 medarbetare måste uppnå extern ISO 14001-certifiering. Vid utgången av 2024 hade cirka 80 procent av de berörda anläggningarna denna certifiering (nystartade och förvärvade anläggningar undantagna).

Utsläpp av växthusgaser och energi

Sandvik arbetar aktivt för att varje anläggning inom företaget ska ha en plan på plats för att förbättra energieffektiviteten och minska utsläppen av växthusgaser (GHG). År 2024 fanns det över 100 miljöförbättringsprojekt (EIP), varav många fokuserade på att minska utsläpp av växthusgaser och främja cirkularitet. Dessa projekt är inriktade på de mest väsentliga ämnena för varje affärsområde, division eller anläggning. Initiativ som förbättrad isolering i byggnader, införande av LED-belysning, byte till eldrivna gaffeltruckar och installation av solpaneler på taken är exempel på initiativ.

Vår omställningsplan till nettonoll

År 2023 godkändes våra mål för minskning av växthusgaser av Science Based Targets initiative (SBTi), vilket bekräftar att de överensstämmer med den senaste klimatforskningen och med målen i Paris-avtalet. Basen för våra klimatmål är satt till 2019, och våra 2030-mål omfattar en 50-procentig minskning av de absoluta växthusgasutsläppen i Scope 1 och 2 (egna verksamheter respektive uppvärmning och elektricitet), och en 30-procentig minskning av de absoluta utsläppen i Scope 3 (kunder, leverantörer och transport).

Vi genomför ett antal åtgärder för att minska utsläppen av växthusgaser som stödjer oss i vår omställningsplan mot nettonollutsläpp. I Scope 1 är bränslebyte och elektrifiering av transport- och produktionsprocesser avgörande för att nå våra mål. Exempelvis ersattes dieseldrivna gaffeltruckar med elektriska på flera anläggningar under 2024, till exempel i Khanbogd (Mongoliet), Balikpapan (Indonesien) och Suhjun (Sydkorea). Anläggningarna i Lahtis (Finland) och Svedala (Sverige) fortsatte att ersätta naturgas med biogas.

För att minska utsläppen i Scope 2 bygger vi vidare på aktiviteter som energieffektiviseringsåtgärder, solpaneler på taken och inköp av fossilfri el. År 2024 ökade vår egen förnybara elproduktion (solpaneler på tak) med 35 procent jämfört med 2023.

Minskningar i Scope 3 möjliggörs av vår utveckling av mer hållbara lösningar inom alla våra branscher, bland annat batterielektrisk gruvutrustning, energieffektiv krossning och sortering samt produktivitetshöjande tillverknings- och bearbetningslösningar för optimerad energi- och resurseffektivitet.

Under året lanserade Sandvik LFP-teknologi för batterier, speciellt utvecklad för underjordiska gruvmiljöer. Batteriet har utformats med hållbarhet i åtanke och minskar kundernas beroende av fossila bränslen samtidigt som effektiviteten förbättras.

Inköp av material med låga koldioxidutsläpp och initiativ för cirkularitet/ekodesign är andra integrerade delar av vår omställning. År 2024 lanserade vi branschens första tipplåda för gruvtruckar som tillverkats av Zero™-stål från SSAB. Vi skapar cirkulära affärsmodeller för att hålla värdefulla material i omlopp, till exempel genom återköps- och återvinningsprogram för våra begagnade verktyg och hårdmetallborrkronor. Vårt Bergla® volframkarbidpulver är helt tillverkat av återvunnet material. Vi har rekonditioneringsprogram för våra solida runda verktyg och renoveringsprogram för att förlänga livslängden på vår utrustning för gruvor, krossning och sortering.

För en mer detaljerad övergångsplan till nettonoll, besök vår hemsida home.sandvik/sustainability.

Utvecklingen 2024

Under 2024 ökade utsläppen av växthusgaser inom Scope 1 och 2 med 2 procent jämfört med föregående år, i absoluta tal. Denna ökning kan främst hänföras till tillväxt. Jämfört med vår baslinje 2019 har vi minskat våra Scope 1- och 2-utsläpp med 20 procent. Vi är på god väg att nå det ambitiösa målet för 2030 för Scope 1- och 2. Inom Scope 2 följer vi upp både platsbaserade och marknadsbaserade utsläpp av växthusgaser, där skillnaden beror på inköp av förnybar eller fossilfri energi via certifikat för förnybar energi och/eller ursprungsgarantier.

På kommande sida visas våra Scope 3-inventeringar för basåret (2019) och 2024. Våra huvudsakliga utsläpp hittas inom kategorierna ”Inköpta varor och tjänster” och ”Användning av sålda produkter”.

Kategorin ”Inköpta varor och tjänster” påverkas främst av inköp av stål och hårdmetall. Kategorin ”Användning av sålda produkter” avser bränsleförbrukning, bland annat diesel, och elektricitet i vår sålda utrustning för gruvdrift, krossning och sortering. Data baseras på försäljningsvolymer och den förväntade livslängden för dessa produkter. Genom ett nära samarbete med kvalitetssäkrings-, service- och reparationsteam kan vi förlänga den förväntade livslängden på våra produkter. Dessa aktiviteter kommer dock att öka utsläppen inom kategori 11 eftersom beräkningarna baseras på produktens hela förväntade livslängd. För elektrisk utrustning är utsläppen av växthusgaser nära kopplade till elnätsmixen i det land som produkten säljs till. Försäljning av elektrisk utrustning till länder med renare elnät resulterar i lägre utsläpp av växthusgaser.

Trots de osäkerheter som är förknippade med dessa datapunkter är det nödvändigt att beräkna och rapportera Scope 3-utsläpp av växthusgaser. Det gör att vi kan identifiera kritiska punkter för utsläpp och få vägledning om vilka initiativ vi ska fokusera på för att uppnå våra nettonollmål.

Övriga utsläpp till luft

Utsläpp till luft av kväveoxider (NO_x) och svaveloxider (SO_x) från användning av fossila bränslen är väsentliga för Sandvik. Utsläppen av NO_x och SO_x hanteras genom våra åtaganden att minska utsläppen av växthusgaser och i takt med att vi minskar koldioxidutsläppen från vår egen verksamhet minskar även utsläppen av NO_x och SO_x.

Vattenanvändning

Vattenanvändningen övervakas noggrant och åtgärder vidtas för att minimera uttaget, bland annat cirkulation av process- och kylvatten för att minska beroendet av färskvatten.

Vid tillverkning, särskilt i varma miljöer, kommer en viss mängd vatten naturligt att förångas och avdunsta. De volymer som avdunstar är dock försumbara i jämförelse med den totala konsumtionen och vattenmängderna. Allt spillvatten från produktionsprocesser släpps antingen ut efter lämplig behandling (antingen i våra egna anläggningar eller genom tredjepartsbehandling) eller återcirkuleras och återanvänds. Uttag och utsläpp av vatten sker under kontrollerade former och följer gällande tillstånd.

Sandvik använder WWF:s verktyg Water Scarcity Risk Map för att identifiera anläggningar som ligger i områden med vattenbrist. Vi har kartlagt anläggningar som representerar 95 procent av vår vattenförbrukning och tio anläggningar är belägna i områden med hög till mycket hög risk för vattenbrist. Dessa anläggningar står för cirka 6 procent av vår totala vattenförbrukning.

Avfall

Cirkularitet är en väsentlig fråga för Sandvik och vi återanvänder och återvinner för att minimera användningen av råmaterial och minska avfallet. Vårt mesta avfall är olika former av metallråvaror eftersom våra produkter är förädlade produkter baserade på metallhantering. En metallråvara kan smältas ner och användas många gånger utan att kvaliteten försämras, vilket skapar gynnsamma förutsättningar för cirkulär materialhantering. Vi strävar efter att öka andelen återvunnet material i våra produkter.

Vi samlar systematiskt in och kategoriserar avfall som genereras från våra produktionsprocesser för att underlätta återanvändning eller återvinning av materialen. Genom återköpsprogram med våra verktygskunder återanvänder vi det insamlade materialet och återintegrerar det i vår produktion. Vårt engagemang för hållbar avfallshantering omfattar partnerskap med externa parter, bland annat avfallsbolag, med vilka vi samarbetar för att utforska innovativa återvinningsmetoder för våra avfallsströmmar. Var och en av våra anläggningar har ansvar för att säkerställa att avfallsbolag från tredje part hanterar avfallet i strikt överensstämmelse med avtalsenliga och rättsliga skyldigheter. Dessutom är alla medarbetare och entreprenörer ansvariga för att avfallet sorteras och bortskaffas på rätt sätt.

Det totala faktiska avfallet ökade med 12 procent till 371 kton 2024, främst till följd av en ökad mängd anrikningssand, rötslam och slagg. Med några få undantag behandlas avfallet utanför anläggningen.

Vårt övergripande mål är att uppnå en avfallscirkularitet på 90 procent till 2030. Den nuvarande cirkulära avfallsnivån ligger på 74 procent (73). Cirkulärt avfall definieras som återanvändning och återvinning. I rapporteringen av avfallets cirkularitet exkluderar vi anrikningsslam, gjuterisand och slagg eftersom vi bedömer att det inte är möjligt att inom överskådlig framtid vidta ytterligare åtgärder för att undvika att skicka dessa fraktioner till deponi.

Upplysningar om lån kopplade till hållbarhet

Under 2022 tecknade Sandvik en revolverande kreditfacilitet på 11 miljarder kronor med en grupp bestående av 14 banker. Den nya kreditfaciliteten har en tydlig koppling till våra hållbarhetsmål för 2030 med avseende på ambitionerna att minska koldioxidutsläppen med 50 procent och öka avfallscirkulariteten till 90 procent. De årliga nyckeltalen är anpassade till dessa mål och räntemarginalen på faciliteten påverkas positivt eller negativt beroende på om KPI-nivåerna uppnås. Målen baseras på jämförbara data, vilket innebär att historisk data justeras utefter förändringar i företaget (såsom förvärv och avyttringar). Förvärv inkluderas när deras historiska baslinjedata har räknats om. I slutet av 2024 hade vi uppnått en 47-procentig minskning av utsläppen av växthusgaser i Scope 1 och 2 jämfört med 2019 års baslinje (med jämförbar data). Avfallets cirkularitet uppgick till 74 procent (med jämförbar data).